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搅拌装置:搅拌器的结构原理

文章出处:www.sojiaoban.com 浏览次数:发表时间:2021-04-22
    搅拌设备的基本结构和工作原理:
    基本结构:主要由搅拌器、传动装置及搅拌轴系三大部分组成。
    (1)搅拌器主要由搅拌桨(或叶轮)和附属构件组成;
    (2)传动装置由电动机、减速机以及支架等组成;
    (3)搅拌轴系由搅拌轴、轴承和联轴器等组成。工作原理:水处理工艺对搅拌的要求可分为混合、搅动、悬浮、分散四种。
    (1)混合是通过搅拌作用,使与水的比重、粘度不同的物质在水中混合均匀;
    (2)搅动是通过搅拌使混合液强烈流动,以提高传热、传质的速率;
    (3)悬浮是通过搅拌作用,使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中;(4)分散是通过搅拌作用,使气体、液体或固体分散在水体中,增大不同物相的接触面积,加快传热和传质过程。一言以蔽之,实现搅拌的目的是通过能量的传递。
搅拌装置:搅拌器的结构原理
    搅拌器(mixer)是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。搅拌器分为多种类型,一般常用的有涡轮式搅拌器、旋桨式搅拌器这两种。
    搅拌器选型步骤分析介绍
    搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下:
    1.按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
    2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
    3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
    4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器
    5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式
    6.按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度。
    如按刚性轴设计,在满足强度条件下n/nk≤0.7
    如按柔性轴设计,在满足强度条件下n/nk>=1.3
    7.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰
    8.按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。
    在以上选型过程中,搅拌装置的组合,配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸,轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。

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