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搅拌器厂家教您不锈钢搅拌器如何选择

文章出处:www.sojiaoban.com 浏览次数:发表时间:2021-05-11
    不锈钢搅拌器选型技巧,不锈钢搅拌器如何选择?有很多朋友不是很了解,今天搅拌器厂家就给大家简单地介绍一下:
    立式搅拌器组合成形式
    这不锈钢搅拌器不足在于阻力太大,不过这点可以用提高液体流速来弥补.
    说到搅拌器的选型,主要的一个环节就是区分搅拌器应用在哪个行业,主要分以下几个大行业:环保污水处理、环保脱硫、生物化工、食品发酵、粮食深加工、制药、冶金、造纸等行业;不同行业选择不同的搅拌器,才能更好的发挥其应用价值。
    按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。
    按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰;按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。
搅拌器厂家教您不锈钢搅拌器如何选择
    不锈钢搅拌器的类型有以下这几种:
    1、浆式搅拌器。桨式搅拌器的基本构造一般有浆叶、键、轴环、竖轴四部分构成。常用的浆叶一般用普通的扁钢或角钢制造,当被搅拌的介质对钢材有腐蚀性时,使用的材料为不锈钢或有色金属,或者用包覆橡胶、环氧或酚醛树脂、玻璃钢等材料包覆在桨叶的外面。桨式搅拌器直径取反应釜内径的1/3~2/3,桨叶不宜过长,因为搅拌器消耗的功率与桨叶直径的五次方成正比,设计时桨叶不宜过长,一般取容器内径的1/3-2/3。如反应釜内径尺寸过大,可设计成两个或多个桨叶当反应釜直径很大时采用两个或多个桨叶。如果搅拌的物料过深时,可采用两排或多排桨叶,主要适用于粘度小,流动性大,或纤维状。结晶状的溶解液。
    2、框式和锚式搅拌器。框式搅拌器是用竖直的桨叶将将水平的桨叶一体成为刚性的框子,因此强度比较高,搅动物料量大。锚式搅拌器可看作桨式搅拌器的变形,其底部形状和反应釜下封头形状相似,锚式搅拌器的结构可以是用扁钢或角钢弯制成底部的形状好,所有零件之间全部焊接;另一种是做成可装卸卸式的形式,各搅拌叶之间用螺栓联接起来,这样拆卸比较方便。特殊情况下可采用整体锻造或管材焊接,如铸铁搅拌器和搪玻璃搅拌器。
    3、推进式搅拌器。推进式搅拌器由于其叶片结构复杂,一般采用铸造。对于锻造的零件,要进行焊接,需要锻造模具和焊接夹具,加工较困难。推进式搅拌器要做作静平衡试验,其数据可参考相应的标准。搅拌器可用轴套以平键(或紧固螺钉)与轴固定也可采用胀套联接。第一个桨叶安装在反应釜的上部的桨叶把液体或气体往下压;安装在下部的桨叶,把液体往上推。因此两个桨叶的安装方向正好相反,搅拌时能使物料在反应釜内循环流动,所起作用以容积循环为主,剪切作用较小,上下翻腾效果良好。当需要有更大的流速循环时,应在反应釜内设计导流筒。设计时推进式搅拌器直径约取反应釜内径的1/4~1/3,切线速度可达5~15m/s,转速范围为300~600r/min,一般采用铸铁、铸钢的搅拌器。
    4、涡轮式搅拌器。涡轮式搅拌器的桨叶又分为平直叶和弯曲叶两种。一般搅拌叶、和圆盘,圆盘焊在轴套上。搅拌器用轴套以平键和销钉与轴固定或用胀紧联接套。涡轮搅拌器的主要优点搅拌效率较高,能量消耗小。涡轮搅拌器速度较大,切线速度约3~8m/s,转速范围300~600r/min。因此比较适合于于乳浊液、悬浮液等。
    5、特殊型式搅拌器可分为螺带式和行星传动的两种形式,螺带式搅拌器一般扁钢按螺旋绕成,直径较大,常做成几条紧贴釜内壁,与釜壁的间隙很小,能够不断的不断地将附着于釜壁的沉积物刮下来。行星传动的搅拌器适合黏稠物料的搅拌,具有搅拌很高的强度,能够大量带动带动搅拌的物料体积,但是结构复杂。应用比较少。
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