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搅拌器厂家介绍搪瓷搅拌器存在的主要缺陷有哪

文章出处:www.sojiaoban.com 浏览次数:发表时间:2021-05-18
    搪瓷搅拌器越来越受人们的欢迎,被广泛的应用于各个行业各个领域,但是搅拌器本身存在或多或少的缺陷,这可能是生产时造成的,也可能是后期使用造成的。搪瓷搅拌器存在的主要缺陷有哪些?我们和搅拌器厂家一起来了解下:
    1、叶轮式搅拌的上翅角偏差大,标准规定应为15°。上翅角15°时,搅拌效率较高。
    2、锚式,框式搅拌器的锚翼宽度、高度、锚翼形状不符合标准。锚翼对称度差,导致动平衡差,搅拌高速旋转时下端摆动大,机械密封封不住,且使用寿命短。宽度、高度不够,搅拌效率低。
    3、搅拌器下端偏摆大。搅拌器在搪烧过程中会受温差等因素的影响,引起搅拌轴弯曲,要经过高温调直才能达到标准要求。但不少制造厂为了降低成本,减少了这道工序。这样生产出来的搅拌器由于弯曲而下端偏摆大,动平衡差。
    4、搪瓷搅拌器叶轮在高温烧成时会变形,控制不严,偏差大,搅拌效率低。
    搪瓷搅拌器的外形尺寸应符合现行标准的要求:搪瓷面光亮,瓷面平整,少凹凸和铁坯压扁等成型痕迹,焊缝部分没有明显的凹凸,因此在购买时应注意以上几点。
搅拌器厂家介绍搪瓷搅拌器存在的主要缺陷有哪些
    搪玻璃搪瓷设备行业现状及存在问题
    一、行业现状
    据不完全统计统计,我国现有搪玻璃容器生产企业约112家,配件生产企业约87家。截至取消搪玻璃设备生产许可证前获得搪玻璃设备生产许可证的企业为68家(不少企业就根本不具备取证的条件,也不申请),其中13家为搅拌器生产企业。各企业生产条件参差不齐,相差悬殊,有的小企业只有一台烧成炉、简单的工装、几个有经验的工人,从有压力容器制造资质的企业采购铁胎,搪玻璃后出售,搪玻璃后夹套的组装也由自己完成,质量根本无法保证。特别是自2007年10月搪玻璃设备生产许可证取消以后,不少这样的企业名正言顺的进入市场,和正规企业竞争,严重扰乱了市场秩序。
    近几年,随着我国经济的发展,基础投资的加大,搪玻璃设备的市场需求量逐年大幅增加,一个企业使用几百台搪玻璃设备的情况并不鲜见,市场覆盖面越来越大。2007年,我国搪玻璃设备总产量约12~13万吨,折合成设备约5~6万台套。产量高居世界第一。产品规格不断增大,目前,我国搪玻璃反应容器的最大制造能力为80000L,贮存容器的最大制造能力为100000L(江苏扬阳可以制作100000L以下产品)。产品质量、制造能力和技术水平与国外发达国家德国、美国、日本相比相差很大。国外搪玻璃设备平均使用寿命在八年以上,而国内搪玻璃设备平均使用寿命只有三年左右,有的只有几个月,搪玻璃设备被不少用户定为高值易耗品。
    随着钢板等原材料的大幅上涨和新生企业的增加,市场竞争非常激烈,大部分企业为了维持企业生存,在微利销售,产值大,利润少。这种低价竞争,使搪玻璃设备制造企业普遍存在设备更新慢,人才培养落后,企业发展缓慢,没有人力和财力改进产品结构,改进生产工艺,提高产品质量。导致低水平的重复长期存在。
    二、行业目前存在的主要问题
    由于搪玻璃设备专业性很强,地方监督部门对搪玻璃设备不甚了解,总认为有一个金属外壳可保证安全使用,因此,地方技术监督部门对搪玻璃制造企业的监管出现漏洞。长期以来,在搪玻璃制造行业存在着以下严重的违规和不按标准要求制造的现象。
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